彩涂生产线升级供应来电洽谈 凯宏生产线安装

彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品

彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品，保障彩涂板的质量问题十分重要，但是彩涂板在生产、搬运和使用过程中难免磕碰，造成产品的破损，影响正常使用。为了保障产品的正常使用，下面淄博鲁昊为大家讲解一下彩涂板表面划伤问题的原因和解决方法。国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加，1998-2002年，热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨。

表面划伤是彩涂板生产时产品表面缺陷的一种， 它不但影响了彩涂产品的外观，而且会使划伤彩涂产品的抗腐蚀性降低。它按来源可分为原料划伤和生产工序划伤

彩涂生产线工艺流程

●彩涂生产线工艺流程

开卷→连接→入口的活套→前处理→钝化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口的活套→收卷→包装

开卷:即为上原料钢卷,利用开卷机将原料钢钢卷打开

连接机:将前、后钢带连接,保证原料进入下一道工序的连续性

入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转

前处理:用自来水清洗板面(镀锌板)的灰尘

钝化:增强油漆附着力用

初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

焚烧炉:将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化燃烧,把热量重新回收送到炉内

收卷:将纸套筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷

液压工作站彩涂设备液压系统

使用维护要求

为了保证液压设备能达到预定的生产能力和***的技术性能,对液压设备必须做到:熟练操作、合理调整、精心保养和计划检修。对液压设备在使用时有下列要求

a)按设计规定和工作要求,合理调节液压系统的工作压力和工作速度。当压力阀和调速阀调节到所要求的数值后,应将调节螺钉紧固牢靠,以防松动。对设有锁紧件的元件,调节后应把调节手柄锁住。

b)按使用说明书规定的品牌号选用液压油。在加油之前,油液必须过滤同时,要定期对油质进行取样化验,若发现油质不符合使用要求时必须更换

c)货柜起重机液压系统油液的工作温度不得超过80°C,一般应控制在3570°C范围内。若超过规定范围,应检查原因,予以排除。d保证电磁阀正常工作,必须保证电压稳定,其波动值不应超过额定电压的+5%15

e)不准使用有缺陷的压力表或无压力表的情况下工作或调压。

f)电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门,不得敞开使用,以免积污。

g)当液压系统某部位产生故障时(例如,油压不稳、油压太低、振动等等),要及时分析原因并处理,不要勉强运转,造成大事故

h)定期检查冷却器和加热器工作性能。经常观察蓄能器工作性能,若发现气压不足或油气混合时,应及时充气和修理。

j)经常检査和定期紧固管件接头、法兰等等,以防松动。对高压软管要定期更换

k)定期更换密封件。密封件的使用寿命,一般为一年半到二年

1)定期对主要原因元件进行性能测定或实行定期更换维修制度