凯宏机电生产线厂家-聊城静电喷涂生产线环保设备

(3)自动线的功能及特点

该自动线控制器由2台PC电脑板控制，并与电镀整流器连接(2个3200L钾盐镀锌槽，槽分别有2个阴极棒，每棒配备1台2000A整流器)，从而具有以下功能:

①根据产品后处理要求不同，静电喷涂生产线环保设备施工，可分别选择A、B、C即/彩色钝化/黑色钝化及/蓝白色钝化3种工艺流程

②可预先设定8个主要产品，满载时的电量可以设定(可根掘产品厚度要求，在多次实践中从镀件的面积、数量及电镀时间等参数，选择设定电量值)，也就是说该线同时可分别电镀8种主要产品(整棒为单一品种)。操作工人装挂后，只需按一下机头边上8个按钮其中的一个，这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置，其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作，质量稳定有保证

③该线设有2个热水槽，根据产品后处理需要，即/彩色钝化和/蓝白钝化。共用一个水槽，聊城静电喷涂生产线环保设备，而/黑色钝化选用另一热水槽

④该线上设有2个线载烘箱，烘箱口有2个自动开启移门，箱内有移动式吹风和热循鼓风，用于加快零件干燥速度

⑤在控制面板上有流程设定、温度表(热水、烘箱、碱液的热温及镀锌槽的冷温)，空气搅拌滤机、冷冻机、加热器、整流器、吹风机等电器按钮及电流电压表等。在的上方还有工艺流程，红色小灯指示2台机车所抵达的镀槽位置，使操作人员一日了然

⑥在控制柜边上另有4台安培小时计，分别不断记录每棒产品累积电流，并按预先设的电流参数靠微型定量泵定期自动添加光亮剂⑦镀锌的4个电镀工位，静电喷涂生产线环保设备安装，可分别选用1、2或3、4，或全部按顺序使用。这样可根据品电镀周期，选用1个镀槽或2个镀槽，当其中1个镀槽发生问题或配套设备发生故障不能用时，可选择另一镀槽，静电喷涂生产线环保设备升级，实现自动化操作。

镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗作者：

镀锌生产线设计分析热镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗分为：

① 锌渣消耗（包括底渣和浮渣）

② 捞渣消耗

③ 锌蒸汽消耗（很少可忽略不计）

其中①、②可以通过生产中的合理控制优化节锌所以我们先对锌渣消耗做一分析

①锌渣的成分分析产生原因

锌锅内底渣成分主要是FeZn7、FeZn13或FeZn5

镀锌生产线调试时，一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。

为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。我们的宗旨是：科技为先导、人才为根本、为动力、产业为支柱。我们将融产品和周到服务于一体，以此奠定与客户合作的牢固基础，与客户共创辉煌。