台州镀锌生产线电气自动化生产在线咨询「凯宏机电」

小件热镀锌生产线简介

 镀锌生产线安装介绍道，用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成各种小型构件，如电力金具、玛钢件、紧固件、钢钉及其他小型结构件因为本身的特色：体积小，原料C、Si、P的含量高，这些非金属夹杂物阻碍了铁锌合金层的构成。镀锌生产线设计介绍，在热镀锌生产线中酸洗的目的就是为了清除钢件上的铁锈，而不是侵蚀钢件。传统的镀锌温度较高，通常在580℃～660℃之间，在此温度区内，锌液对铁的溶解度会直线上升，发生很多的锌渣灰，熔锌锅的寿命短。

咱们开宣布的热镀锌技术，其首要特色在于：

1、工作温度在450℃～470℃；

2、锌液中添加以Zn为主的含Al、Sn等成分的多元合金液；

3、锌锅为陶瓷耐热型；

4、加热办法选用电加热器加热或中频感应加热或天燃气加热办法熔锌。

二、 适用技术规模

1、 镀件：高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、玛钢件、标准件，各种小型构件。

2、 锌液温度：450℃～475℃

3、 预处理办法：盐酸除锈、酸性脱脂、二合一脱脂、酸洗液脱脂除锈。

4、 锌液成分：纯锌＋锌基多元合金

镀锌生产线电气自动化生产

目前中国钢材市场正面临着新的发展机遇和国内外激烈市场竞争的严峻挑战。可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠。中国已成为世界首位的钢铁生产与钢材消费大国。随着钢铁用量的增加,钢铁的防腐问题也越来越被人们所关注钢管防腐的方法有很多,但目前人们普遍使用的钢铁防腐方法就是热镀锌法。它有着悠久的历史,是人们在不断发展,不断完善的一种方法。它通过在钢6管表面镀一层锌来减少钢管与空气的直接接触,进而减慢了钢管氧化的速度。

镀锌生产线工艺流程

●镀锌生产线工艺流程

开卷→焊接→前处理→入口的活套→加热炉退火→锌锅→气刀→水淬→光整→拉矫→收卷

开卷:即为上原料卷

焊接:将前后钢带连接到一起

前处理:将原料卷表面的油脂进行清洗用(用脱脂剂固体配置成【碱性2%】液体喷淋到钢板表面)

入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转

加热炉:退火,使钢板便于加工(炉温500^800℃不等,保护气体是用NH3分解出来的NH混合气体,H2是用来燃烧还原用,N2是惰性气体,起到保护作用

锌锅:镀锌用

气刀:刮锌用

水淬:冷却钢板

光整:对表面进行压光

拉矫:矫正钢板板形

收卷:下成品卷用

?镀锌性能特点?

性能特点

具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；7)生产过程中，尽量作好生产组织工作，不要开开停停引起忽冷忽热，使镀锌锅壁上的铁-锌合金层脱落而失去保护作用。纯锌层是热浸锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性